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                                 截齒焊接熱處理設備、目前截齒行業通行的工藝如下: 

                                 一種工藝:對熱鍛坯件進行調質處理,然后釬焊,這個工藝的缺點是:對調質狀態截齒重復加熱,使其退步到正火狀態,影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱,多用了1/3左右的加熱電能,費工費時。

                                 二種工藝:先進行加熱釬焊,然后調質,這樣的工藝缺點是:焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣孔,對焊接強度很不利,硬質合金被重復加熱,易產生微觀裂紋、表面氧化等,同時也存在二次加熱。

                                 以上兩種工藝不符合截齒生產市場發展要求,在逐步淘汰。   

                                 新工藝及設備的介紹:截齒放置在鏈式傳動設備上,按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統工藝過程中二次加熱導致的:釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理,生產出來的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。

                          盾構刀具焊接設備

                          截齒焊接設備

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